Skip to main content

Як аналіз вібрації за допомогою KOEEBOX дозволяє попередити зупинку обладнання

Як аналіз вібрації за допомогою KOEEBOX дозволяє попередити зупинку обладнання
bx_time 3 хв 20 Травня, 2022

На сучасних підприємствах вже недостатньо вчасно проводити технічне обслуговування та ремонт — тепер можна виявляти та усувати пошкодження ще до того, як виробнича система дасть збій. Одним з найбільш поширених способів фіксування таких пошкоджень — аналіз вібрації на обладнанні.

Яку інформацію дає рівень вібрації

Кожного разу, як строк дії компонентів роторного обладнання завершується і вони зношуються, інтенсивність та характер вібрації змінюється. Тому саме на основі даних показників можна класифікувати відмови на обладнанні та почати розробляти ефективний план попередження простоїв.

Кваліфікований спеціаліст або штучний інтелект, спираючись на результати аналізу вібрації, може прогнозувати велику кількість причин відмов, наприклад:

  • розцентрування або зміщення компонентів;
  • зношування підшипника, що є опорним;
  • деформація валу;
  • послаблення болтів;
  • механічні дефекти шестерень;
  • коротке замикання в обмотці стартера;
  • проблеми з електроживленням.

Виявивши ці чи інші фактори відмови, спеціалісти підприємства можуть завчасно провести ремонт чи заміну компонентів обладнання, попередивши його повну зупинку пошкодження виробів чи травмування працівників.

За допомогою чого вимірюється вібрація на підприємстві

Для того, щоб точно вимірювати та швидко аналізувати вібрацію на одиницях обладнання, можна використовувати датчики KOEEBOX. Маючи підключення до мобільного інтернету, вони безперервно передають дані у хмару, а переглянути інформацію можна у спеціальному веб-додатку. При виявленні потенційних недоліків чи зупинуи у роботі ключових вузлів, пристрої надсилають сповіщення працівникам підприємства, щоб ті могли усунути помилки якомога швидше.

Максимальна точність аналітики досягається за рахунок того, що датчики також можуть вимірювати інші супутні показники роботи:

  • температуру рухомих деталей та опорних підшипників;
  • інтенсивність навантаження;
  • режим роботи одиниці техніки;
  • тиск у гідравлічних та масляних системах.

Саме комплексне вимірювання показників роботи обладнання та їх якісна інтерпретація дозволяє створювати обʼєктивні прогнози технічного стану виробничих активів.

Якщо комбінувати датчики KOEEBOX із програмними рішеннями Industry 4.0 для автоматизації виробництва на кшталт SmartEAM, можна будувати виробничі процеси з максимальною ефективністю та зводити до мінімуму витрати сировини, енерго- та людських ресурсів.

Дізнайтесь, як KOEEBOX здатний підвищити ефективність вашого виробництва. Залишайте заявку за посиланням https://koeebox.com та отримайте місяць безкоштовного тестування системи контролю за обладнанням.