Переналагодження
3 хв
Переналагодження — це процедура переналаштування верстата шляхом заміни прес-форм, затискних з’єднань тощо, під час якої верстат переходить від виробництва одного виду продукції чи деталей до виробництва іншого виду. Переналагодження є одним із видів вимушених простоїв з класифікації простоїв обладнання, яке впливає на загальну продуктивність виробництва.
Що таке час переналагодження
Час переналагодження — це проміжок часу, протягом якого замінюється чи переналаштовується інструмент. Він рівний періоду часу, який проходить між останнім завершеним виробництвом попереднього виду виробів та першим придатним виробом нового виду.
Для ефективного управління активами підприємства важливо створювати виробничий розклад, беручи до уваги час переналагодження.
Для чого застосовується переналагодження
Протягом переналагодження може відбуватися, наприклад, заміна інструменту, що використовується під час виробництва, з причини його зношування чи переходу на новий вид виробів. Ще один варіант — перехід підприємства з виробництва одного типу продукції на інший, що вимагає зміни обладнання.
Які дії відбуваються під час переналагодження
Протягом процедури переналагодження працівники виконують наступні дії:
- Демонтують попередній інструмент. Сюди входить видалення оснащення, затискачів, штампів та кріплення; чистка верстата та конвеєра; демонтаж деталей, інструментів та всього, що стосується завершеної партії попереднього виду продукції.
- Встановлюють новий вид обладнання. На цьому етапі нове оснащення, штампи, затискачі та кріплення ще не налаштовуються.
- Корегують верстат відповідно до технічних вимог, налаштовуючи оснащення, кріплення, штампи та зажими.
- Роблять тестові запуски та створюють тестовий виріб. На цьому етапі перевіряють допуски, за необхідності зупиняють роботу верстата, доналаштовують його та знову пробують виготовляти новий вид виробів. Готова продукція не випускається.
Час переналагодження в OEE
Час переналагодження як запланованої зупинки використовують при аналізі OEE виробництва. Справа в тому, що цей час можна було б використати для створення виробів, але із зрозумілих причин зробити це неможливо, так само як і час планової профілактики обладнання. Одночасно неможливо уникнути переналагодження, якщо така потреба є на підприємстві. Хоча у більшості випадків його тривалість можна значно скоротити, застосовуючи технологію SMED (Single-Minute Exchange of Die).
